ℹ Propionate กับ Acetate - เหตุใดกลุ่มเอสเทอร์จึงมีความสำคัญPGMP (propanoate: –CO–CH₂CH₃) และ PGMEA (อะซิเตต: –CO–CH₃) ใช้แกนหลัก PGME ที่เหมือนกัน หน่วยเมทิลีนเพิ่มเติมในกลุ่มโพรเพนเอตทำให้เกิดความแตกต่างที่วัดได้ห้าประการ:(1) จุดเดือด +13–16 องศา(~161 องศา กับ ~147 องศา );(2) อัตราการระเหย –20–30%(เทียบกับ nBuAc: ~ 0.20–0.25 เทียบกับ ~ 0.30–0.35);(3) กลิ่น - จางลง คมน้อยลงที่ต้องการในบูธสเปรย์ OEM และอู่ซ่อมตัวถังแบบปิด(4) ความสามารถในการละลายสูงขึ้นเล็กน้อยสำหรับเซ็กเมนต์ที่ไม่ใช่-โพลีเมอร์ที่มีขั้ว(แฮนเซน δp ต่ำกว่าเล็กน้อย);(5) ข้อกำหนดความเป็นกรดแสดงเป็นกรดโพรพิโอนิก(ไม่ใช่กรดอะซิติก) - สะท้อนถึงผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสที่ถูกต้อง ตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ การจัดการทางกล และข้อกำหนดในการจัดเก็บ PGMP และ PGMEA จะเหมือนกัน ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพทั้งหมดอยู่ที่หน้าต่างการระเหยและการไหล

หมายเหตุข้อกำหนดความเป็นกรด - กรดโพรพิโอนิก (ไม่ใช่กรดอะซิติก)Sinolook แสดงออกถึงข้อกำหนดความเป็นกรดของ PGMP เช่นกรดโพรพิโอนิก (MW 74.08 กรัม/โมล)- ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสที่ถูกต้องของส่วนเชื่อมต่อโพรพาโนเอตเอสเทอร์ - แทนที่จะเป็นกรดอะซิติก (ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสของ PGMEA และอะซิเตตเอสเทอร์อื่นๆ) ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ: การแสดงความเป็นกรดของ PGMP เป็นกรดอะซิติก (เช่นเดียวกับที่ซัพพลายเออร์บางรายทำโดยใช้เทมเพลตการทดสอบ PGMEA โดยไม่มีการแก้ไข) ใช้น้ำหนักเทียบเท่าโมเลกุลที่ไม่ถูกต้อง ทำให้ค่าที่อ่านได้ต่ำอย่างเป็นระบบซึ่งทำให้ปริมาณกรดจริงต่ำกว่าความเป็นจริง ข้อกำหนดด้านความเป็นกรดของ Sinolook มีความถูกต้องทางเทคนิค และใช้กรดอ้างอิงที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบการไฮโดรไลซิสของโพรพาโนเอตเอสเทอร์ระหว่างการเก็บรักษา - สำคัญอย่างยิ่งสำหรับสูตรการเคลือบยานยนต์ ซึ่งต้องควบคุมปัญหาความเข้ากันได้ของเรซินที่ขับเคลื่อนด้วยความเป็นกรด-

รายการข้อมูลจำเพาะ	มาตรฐาน / ความคุ้มค่า	วิธีทดสอบ/ความสำคัญ
รูปร่าง	ของเหลวใสไม่มีสี	ภาพ; ไม่มีหมอกควัน สี หรืออนุภาค; กลิ่นเอสเตอร์อ่อนๆ คมน้อยกว่า PGMEA
ความบริสุทธิ์ (GC)	มากกว่าหรือเท่ากับ 99.0%	การทำให้พื้นที่ GC เป็นมาตรฐาน รับประกันความสม่ำเสมอของแบทช์-ถึง-ในอัตราการระเหย - ที่สำคัญสำหรับความสามารถในการทำซ้ำของสูตร OEM ของยานยนต์
ปริมาณน้ำ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	คาร์ล ฟิชเชอร์; ป้องกันการไฮโดรไลซิสเป็นกรด PGME + โพรพิโอนิกระหว่างการเก็บรักษา ตรงกับมาตรฐานคุณภาพเกรด PGMEA-
ความเป็นกรด (เป็นกรดโพรพิโอนิก)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%	การไทเทรตแบบโพเทนชิโอเมตริก แสดงเป็นกรดโพรพิโอนิก (MW 74.08) - ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสที่ถูกต้อง; ปกป้องความเข้ากันได้ของเรซินในระบบการเคลือบ
ความหนาแน่น (d20)	0.945 ± 0.005 ก./ซม.3	เครื่องวัดความหนาแน่นแบบดิจิตอล คล้ายกับ PGEA (0.945); ต่ำกว่า PGMEA ~0.965 ประมาณ ~2% - หมายเหตุสำหรับการแปลงปริมาณ-น้ำหนัก
จุดเดือด	~160–163 องศา	สูงกว่า PGMEA 13–16 องศา; ควบคุมการระเหยช้าลง 20–30% ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลักของ PGMP ในการเคลือบ OEM ของยานยนต์
จุดวาบไฟ	~55–58 องศา (ถ้วยปิด)	ของเหลวไวไฟ ประเภท 3 PG III; สูงกว่า PGMEA ~8–11 องศา (~47 องศา ) - คลาสโครงสร้างพื้นฐานพื้นที่จัดเก็บข้อมูลเดียวกัน
ดัชนีการหักเหของแสง	~1.408–1.412 (n20/D)	เครื่องวัดการหักเหของแสง; การยืนยันตัวตนและความบริสุทธิ์
ความหนืด (20 องศา)	~1.3 mPa·s	สูงกว่า PGMEA เล็กน้อย (~1.1 mPa·s); ผลกระทบจากการกำหนดสูตรเล็กน้อยที่ความเข้มข้นในการใช้งานทั่วไป
สี (Pt-Co)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10	คัลเลอริมิเตอร์; น้ำ-สีขาว - ไม่มีผลิตภัณฑ์ย่อยสลายโครโมโฟริก
ตัวแทนสหภาพยุโรป การจำแนกประเภท	ไม่จัดประเภท ✓ (P-series; no Repr. 1B)	ยืนยันโดยเอกสารเอกสาร ECHA CAS 148462-57-1; ไม่มีตัวแทน รูปสัญลักษณ์บน SDS
บรรจุภัณฑ์	ถังเหล็ก 200 กก. / ถัง IBC 1,000 กก	Class 3 DG UN-ได้รับการอนุมัติบรรจุภัณฑ์ส่งออก; มีเอกสาร DG ฉบับสมบูรณ์ให้

แอปพลิเคชันที่สำคัญที่สุดในเชิงพาณิชย์ของ PGMP อยู่ในแล้วระบบเคลือบสีรถยนต์ OEM- สูตรเคลือบพื้นผิวแบบน้ำและแบบตัวทำละลาย-แบบเคลือบใส และแบบไพรเมอร์-ที่ใช้ในสายสเปรย์หุ่นยนต์อัตโนมัติที่โรงงานประกอบรถยนต์ สีเคลือบใสสำหรับยานยนต์ OEM จะต้องบรรลุผลลักษณะพื้นผิวคลาส A(คลื่น-สแกน DOI, พื้นผิวคลื่น-คลื่นสั้น/ยาว-) ในขณะเดียวกันก็ปฏิบัติตามขีดจำกัดการปล่อย VOC ในโซนกฎระเบียบหลักสามโซน (EPA/EU/GB) และผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ 1,000 ชั่วโมง ความต้านทานชิป การสัมผัสรังสียูวี และความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

ในสารเคลือบใสที่มีตัวทำละลาย-, PGMP ทำหน้าที่เป็นตัวทำละลาย-ส่วนหางของการระเหยแบบช้าระดับพรีเมียม ซึ่งจะขยายช่วงการไหลและระดับจากการพ่นสเปรย์ครั้งแรกผ่านช่วงก่อน-อบแฟลช-ก่อนเข้าเตาอบ เนื่องจากความเร็วของสายการผลิตประกอบเพิ่มขึ้นและ-เวลาปิดแฟลชระหว่างทางออกห้องพ่นสีและทางเข้าเตาอบลดลง การระเหยของ PGMP ช้าลง 20–30% เทียบกับ PGMEA จะให้ค่าประมาณการเคลื่อนตัวของพื้นผิวฟิล์มเปียก-ยาวนานขึ้น 25–35%- หน้าต่างสำคัญสำหรับการกำจัดพื้นผิวของละอองสเปรย์ รอยแปรงที่ใช้แบบไร้อากาศ และความคลื่นของพื้นผิวจากขอบเขต-ของละอองสเปรย์ที่อยู่เหนือขอบเขตก่อนที่จะถึงอุณหภูมิของเจล เวลาในการปรับระดับเพิ่มเติมนี้คือสิ่งที่แยกพื้นผิวคลาส A ออกจากความล้มเหลวในการลอกเปลือกส้ม-ในการผลิต-ที่มีปริมาณงานสูง

ในสีรองพื้น OEM ที่ใช้น้ำ- เทคโนโลยีที่โดดเด่นในการผลิต OEM ของยุโรป - PGMP ถูกใช้เป็นตัวทำละลายร่วม-และตัวช่วยปรับระดับ โดยมีซีรี่ส์ P- ไม่ใช่-ตัวแทน ข้อมูลด้านกฎระเบียบมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับระบบการจัดการสารเคมีในโรงงานประกอบของสหภาพยุโรป ซึ่งจำเป็นต้องมีการแสดงส่วนผสม CMR ที่ไม่ใช่-ตัวแทน ไม่ใช่-อย่างเป็นทางการสำหรับส่วนประกอบการเคลือบทั้งหมดมากขึ้น

ในการรีไฟแนนซ์รถยนต์ PGMP ถูกใช้เป็นตัวทำละลาย-ร่วมการระเหย-ช้าในโพลียูรีเทนเคลียร์โค๊ตสอง-ส่วนประกอบสูตรที่ช่างทาสีตัวถังใช้กับการชน-แผงรถที่เสียหาย สภาพของอู่ซ่อมตัวถังมีความหลากหลายมากกว่าสายสเปรย์ของ OEM - ห้องพ่นสีแบบให้ความร้อนที่ทำงานที่ 20–35 องศา เทคนิคการทาสีแบบแปรผัน และขนาดแผงและการวางแนวที่หลากหลาย - ทำให้การจัดการอัตราการระเหยมีความท้าทายมากขึ้น ตัวทำละลายที่ระเหยเร็ว-เช่น PGMEA อาจทำให้เกิดได้ป๊อปตัวทำละลาย(ตัวทำละลายที่กักขังเดือดผ่านฟิล์มเจล) เปลือกส้ม หรือเงามัวบนแผงขนาดใหญ่ในสภาพบูธที่อบอุ่น

การระเหยที่ช้าลงของ PGMP ในสูตรเคลือบใส 2K PU - โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเกรดผสม 'สารทำให้แข็งตัวเร็ว' ที่ใช้ในห้องพ่นสีแบบให้ความร้อน - ให้ผลที่มากกว่าละติจูดแอปพลิเคชันตลอดช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่กว้างขึ้น ช่วยลดอุบัติการณ์ข้อบกพร่องในการใช้งาน และทำให้ได้ผลลัพธ์คลาส A ที่สอดคล้องกัน สำหรับผู้ผลิตน้ำยาเคลือบใสสำหรับตกแต่งรถยนต์ในสหภาพยุโรป บริษัทตัวแทนที่ไม่ใช่-ของ PGMP สถานะยังช่วยขจัดภาระการปฏิบัติตามข้อกำหนดการประกาศส่วนผสม Repr. 1 B ซึ่งจำเป็นมากขึ้นโดยลูกค้ากลุ่มยานพาหนะขนาดใหญ่และระบบการจัดการสารเคมีของซัพพลายเออร์โปรแกรมการรับประกัน OEM ของซัพพลายเออร์

ในการใช้งานการเคลือบคอยล์ - ซึ่งใช้สีกับแถบโลหะต่อเนื่องที่ 60–180 ม./นาที และอบด้วยความร้อนในการอบระยะสั้น (15–30 วินาทีที่อุณหภูมิโลหะสูงสุด 220–260 องศา ) - จุดเดือดที่สูงขึ้นของ PGMP (~161 องศา เทียบกับ ~147 องศาสำหรับ PGMEA) หมายความว่ามันยังคงอยู่ในฟิล์มเปียกอีกต่อไปในช่วงระยะการอบช่วงแรก ใน-ไลน์การเคลือบคอยล์ความเร็วสูงซึ่งช่องว่างระหว่างตัวเคลือบและทางเข้าเตาอบทำให้มีเวลา-แฟลชปิดการอบ-น้อยที่สุด PGMP จะขยายหน้าต่างการปรับระดับและปล่อยให้การเคลือบไหลและ-ได้ระดับเองก่อนที่จะถึงอุณหภูมิเจล - ทำให้ได้รูปลักษณ์การเคลือบที่เหนือกว่าที่ความเร็วไลน์สูง เทียบกับสูตรที่เทียบเท่ากับ PGMEA-

PGMP ยังใช้เป็น-ตัวทำละลายร่วมด้วยสีอบอะคริลิกและโพลีเอสเตอร์ที่มีเนื้อแข็งสูง-สำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมอะมิโน-สารเคลือบอัลคิดสำหรับแผงสถาปัตยกรรมเคลือบคอยล์-และส่วนประกอบยานยนต์ และไพรเมอร์ป้องกันการกัดกร่อน-อีพอกซี-สองแพ็คสำหรับโครงสร้างเหล็กอุตสาหกรรมและเหล็กที่ใช้ในงานเดินเรือ ซึ่งการระเหยที่รวดเร็วของ PGMEA จะจำกัดการปรับระดับบนส่วนเหล็กโปรไฟล์{0}}ที่ซับซ้อน

หมึกพิมพ์:PGMP ทำหน้าที่เป็นสารหน่วงการระเหย-ที่ช้าในหมึกกราเวียร์สำหรับฟอยล์โลหะ -ฟิล์มอัดขึ้นรูป และบรรจุภัณฑ์กระดาษพิเศษ โดยที่การระเหยเร็วขึ้นของ PGMEA จะทำให้ความหนืดของหมึกก่อนกำหนดเพิ่มขึ้นที่พื้นผิวกระบอกกราเวียร์ ในหมึกพิมพ์สกรีนที่มีความแข็งสูง-สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม การระเหยช้าของ PGMP และความเข้ากันได้กับสารยึดเกาะ PU และอะคริลิกเรซิน ให้เวลาการปรับระดับที่ขยายออกไป - เพื่อป้องกันข้อบกพร่องของหลุมอุกกาบาตและเปลือกส้มในคราบที่พิมพ์บนตะแกรงหนา (20–50 μm)- โปรไฟล์ที่ไม่ใช่-ตัวแทน ไม่ใช่-HAP สนับสนุนการประกาศส่วนผสมหมึกล่วงหน้าตามกฎระเบียบ-ในตลาดสหภาพยุโรปและสหรัฐอเมริกา

การทำความสะอาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์:ข้อมูลด้านกฎระเบียบที่ไม่ใช่-ตัวแทน/ไม่ใช่-HAP ของ PGMP และความสามารถในการละลายที่แข็งแกร่งสำหรับสารตกค้างฟลักซ์ขั้วที่ไม่ใช่-และสารหล่อลื่นในการประกอบ - เนื่องจากพารามิเตอร์ความสามารถในการละลายขั้วที่ต่ำกว่าเล็กน้อยของ propionate ester เทียบกับอะซิเตต - ทำให้ PGMP เป็นตัวทำละลายในการทำความสะอาดที่มีความแม่นยำระดับพรีเมี่ยมสำหรับส่วนประกอบ PCB และพื้นผิวสัมผัสโลหะที่ความสามารถในการละลายของ PGMEA ไม่เพียงพอ

กาวและสารผนึก:ตัวทำละลายร่วม-ในกาวที่มีโครงสร้างเป็นตัวทำละลาย- ซีเมนต์สัมผัส และ-สารเคลือบหลุมร่องฟัน PU ส่วนประกอบเดียว การระเหยช้าช่วยยืดเวลาการเปิดประกอบและปรับปรุง-การเปียกของเส้นพันธะบนพื้นผิวโลหะและพลาสติกที่ไม่มีรูพรุน-

สูตรเคมีเกษตร:การจำแนกประเภทที่ไม่ใช่-CMR ของ PGMP ทำให้เป็นสูตรร่วม-ที่มีสิทธิ์ภายใต้กฎระเบียบ EU 1107/2009 สำหรับการลงทะเบียนผลิตภัณฑ์อารักขาพืช EC และ SL Sinolook จัดทำจดหมายแสดงคุณสมบัติร่วม 1107/2009 -อย่างเป็นทางการสำหรับเอกสารการจดทะเบียนเคมีเกษตร

คุณสมบัติ	PGMEA (พีเอ็มเอ) CAS 108-65-6	พีจีเอ็มพี (PMP) CAS 148462-57-1	PGEA (กฟภ.) CAS 54839-24-6
เอสเทอร์ กรุ๊ป	อะซิเตต (–OAc)	Propionate (–OPr) ↑ ช้าลง	อะซิเตต (–OAc)
กลุ่มสุดท้าย (อีเธอร์)	เมทิล (C1)	เมทิล (C1)	เอทิล (C2)
โมล สูตร/เมกะวัตต์	C₆H₁₂O₃ / 132.16	C₇H₁₄O₃ / 146.19	C₇H₁₄O₃ / 146.19
จุดเดือด (องศา)	~147	~160–163 ↑ สูงสุดในซีรีย์ P- เมทิล	~155–158
จุดวาบไฟ ( องศา )	~47	~55–58	~51–54
ความหนาแน่น (ก./ซม.)	0.964–0.968	0.945 ± 0.005	0.945 ± 0.005
ระเหย อัตราเทียบกับ nBuAc	~0.30–0.35 (เร็วกว่า)	~0.20–0.25 ↓ ช้าลง 20–30%	~0.20–0.25
โปรไฟล์กลิ่น	ไมลด์เอสเทอร์	คมกว่า คมน้อยกว่า ✓ นิยมใช้ในบูธ	ไมลด์เอสเทอร์
ความเป็นกรดอ้างอิง กรด	กรดอะซิติก	กรดโพรพิโอนิก ✓ (ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสที่ถูกต้อง)	กรดอะซิติก
ตัวแทนสหภาพยุโรป ระดับ.	ไม่จัดประเภท ✓	ไม่จัดประเภท ✓	ไม่จัดประเภท ✓
สถานะ HAP ของสหรัฐอเมริกา	ไม่อยู่ในรายการ ✓	ไม่อยู่ในรายการ ✓	ไม่อยู่ในรายการ ✓
การวางตำแหน่งคีย์	เร็วที่สุด; เซมิคอนที่โดดเด่น; ซีรีส์ P- มาตรฐาน	เมทิลเอสเทอร์ของซีรีย์ P- ที่ช้าที่สุด ยานยนต์ OEM ระดับพรีเมี่ยม	เอทิลเอสเตอร์; ตัวแทน EGEA; ปิด bp ถึง PGMP

ตรรกะการเลือก:เลือกพีจีเอ็มพีเมื่อ PGMEA ระเหยเร็วเกินไป - รูปทรงยานยนต์ที่ซับซ้อน การเคลือบคอยล์ความเร็วสูง-เส้น- การพ่นสีบูธพ่นด้วยความร้อน การเคลือบอุตสาหกรรมในระดับสูง- หรือระบบใดๆ ที่เปลือกส้มหรือหน้าต่างปรับระดับสั้นอยู่ในโหมดความล้มเหลว เลือกพีจีเอ็มอีเอเมื่อความเร็วการระเหยเป็นที่ยอมรับได้หรือต้องการการทำให้แห้งเร็วกว่า (สารโฟโตรีซิสต์แบบเซมิคอนดักเตอร์, เส้นเคลือบมาตรฐานอุตสาหกรรม) เลือกพีจีเอเอเป็นจุดเดือดทดแทนตามกฎระเบียบ EGEA ที่ใกล้เคียงที่สุด - คล้ายกับ PGMP (~156 องศา ) แต่เป็นอะซิเตตเอสเทอร์และเอทิลอีเทอร์กลุ่มสุดท้าย สำหรับการใช้งานที่ PGMP และ PGEA มีจุดเดือดที่เทียบเคียงได้ การเลือกจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การละลายที่ตรงกับระบบเรซินเฉพาะ และแนวทางปฏิบัติด้านการกำหนดสูตรที่กำหนดไว้ในส่วนเป้าหมาย

เอกสาร Sinolook ต่อการจัดส่ง:SDS ที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ EU CLP- (ไม่มีรูปสัญลักษณ์ Repr. 1B; ของเหลวไวไฟ H226), หนังสือรับรองการปฏิบัติตาม REACH (ไม่ใช่-Repr. + ไม่ใช่-CMR + ไม่ใช่-SVHC), REACH ภาคผนวก XVII รายการ 70 ไม่ใช่-คำชี้แจงการบังคับใช้, การยืนยันสินค้าคงคลัง TSCA, หนังสือประกาศ HAP ที่ไม่ใช่-, กฎระเบียบของสหภาพยุโรป 1107/2009 ร่วม-จดหมายแสดงสิทธิ์ในสูตร (ตามคำขอ) ข้อมูลสรุปด้านกฎระเบียบเชิงเปรียบเทียบ (PGMP กับ PGMEA) สำหรับเอกสารการประกาศ CMS ภายในมีให้ตามคำขอ

✅ โครงสร้างพื้นฐานเดียวกันกับ PGMEA โดยไม่มีข้อผูกมัด Repr. 1B:PGMP ต้องการโครงสร้างพื้นฐานการจัดเก็บของเหลวไวไฟและการจัดการที่เหมือนกันกับ PGMEA (คลาส 3, - ถังไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด, ถังแบบบอนด์, LEV) สิ่งที่ PGMP ไม่กำหนด: โปรแกรมการจัดการอันตรายต่อระบบสืบพันธุ์ การแยกคนงานที่ตั้งครรภ์เนื่องจากเป็นพิษต่อระบบสืบพันธุ์ การตรวจติดตามความเข้มข้นของ Repr. 1B ในผลิตภัณฑ์ จุดวาบไฟ ~55–58 องศานั้นสูงกว่า ~47 องศา - ของ PGMEA ซึ่งเป็นโครงสร้างพื้นฐานการจัดเก็บข้อมูลระดับเดียวกัน ~8–11 องศา โดยมีระยะขอบด้านความปลอดภัยที่ดีขึ้นเล็กน้อยที่เกณฑ์จุดวาบไฟ

ถาม: อัตราการระเหยในทางปฏิบัติระหว่าง PGMP และ PGMEA ในสูตรการเคลือบแตกต่างกันอย่างไร

PGMP จะระเหยไปโดยประมาณช้ากว่า PGMEA 20–30%ภายใต้สภาวะมาตรฐาน (25 องศา อากาศนิ่ง) จากจุดเดือดที่สูงขึ้น 13–16 องศา ในแง่อัตราการระเหยสัมพัทธ์ (nBuAc=1.0) PGMEA ~ 0.30–0.35 เทียบกับ PGMP ~ 0.20–0.25 ในแง่ของการเคลือบใสยานยนต์ในทางปฏิบัติ นี่แปลเป็น aหน้าต่างเคลื่อนที่พื้นผิวฟิล์มเปียก-ยาวนานขึ้น 25–35%ที่จุดเจล - หมายถึงสีผสมสูตร PGMP- สามารถคงความสามารถในการปรับระดับได้นานกว่าสีผสมสูตร PGMEA - ที่เทียบเท่ากัน 25–35% ภายใต้สภาวะห้องพ่นสีเดียวกัน เวลาในการปรับระดับเพิ่มเติมนี้เป็นผลประโยชน์ด้านประสิทธิภาพเฉพาะที่พิสูจน์ได้ว่าต้นทุนที่สูงขึ้นเล็กน้อยของ PGMP ในด้าน-รูปลักษณ์ภายนอกของยานยนต์ OEM และงานตกแต่งผิวใหม่ Sinolook ให้ข้อมูลโปรไฟล์การระเหย PGMEA/PGMP เปรียบเทียบพร้อมชุดตัวอย่างคุณสมบัติตามคำขอ

ถาม: PGMP สามารถใช้เป็นน้ำหนักโดยตรง-สำหรับ-การทดแทนน้ำหนักสำหรับ PGMEA ได้หรือไม่

น้ำหนักโดยตรง-สำหรับ-การทดแทนน้ำหนักเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ แต่โดยปกติแล้วจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนสามประการ:(1) อัตราการระเหย:PGMP ช้ากว่า PGMEA - ถึง 20–30% ในสายการผลิตที่มีปริมาณงานที่รวดเร็ว-โดยมีเวลาปิดแฟลชสั้น- ซึ่งอาจขยายเวลาการแห้งให้เกินกรอบเวลากระบวนการได้ การอบแห้งที่ช้าลงเป็นที่ต้องการสำหรับการปรับระดับ-การใช้งานที่สำคัญ(2) น้ำหนักโมเลกุลและความหนาแน่น:PGMP MW 146.19 เทียบกับ PGMEA 132.16 กรัม/โมล; ความหนาแน่น ~0.945 กับ ~0.965 g/cm³ - ความหนาแน่นใกล้เคียงกัน หมายความว่าความแตกต่างของปริมาตรมีน้อย อาจจำเป็นต้องมีความสมดุลของความหนืดเล็กน้อย-(3) พารามิเตอร์การละลาย:โพรพิโอเนตเอสเทอร์ให้ Hansen δp เทียบกับอะซิเตต - ที่แตกต่างกันเล็กน้อยในการปรับเปลี่ยนตัวทำละลายร่วมขนาดเล็ก- อาจจำเป็นในสูตรที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพสูงสุด ติดต่อทีมเทคนิคของ Sinolook เพื่อขอคำแนะนำเฉพาะการใช้งาน-และแพ็คเกจข้อมูลเปรียบเทียบสำหรับระบบการเคลือบของคุณ

ถาม: PGMP เป็นสารประกอบเดียวกับ PMP หรือไม่

ใช่ - PGMP และ PMP เป็นสารประกอบเดียวกัน: โพรพิลีนไกลคอลโมโนเมทิลอีเทอร์โพรพิโอเนต (CAS 148462-57-1, สูตรโมเลกุล C₇H₁₄O₃) 'PMP' เป็นชื่อทางการค้าแบบย่อทั่วไปที่ใช้ในตลาดบางกลุ่ม 'PGMP' เป็นตัวย่อที่เป็นระบบมากขึ้นตามแบบแผนการตั้งชื่อไกลคอลอีเทอร์ของซีรีส์ P ในเอกสารการจัดซื้อและการกำกับดูแลให้ยืนยันการใช้เสมอหมายเลข CAS 148462-57-1และสูตรโมเลกุล C₇H₁₄O₃ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบุที่ชัดเจน โปรดทราบว่า PGMP (CAS 148462-57-1) ก็เป็นไอโซเมอร์เชิงโครงสร้างของ PGEA (CAS 54839-24-6) เช่นกัน - ทั้งสองมีสูตร C₇H₁₄O₃ แต่มีการจัดกลุ่มอีเทอร์/เอสเทอร์ต่างกัน ยืนยันผ่านทาง ECHA (EC 605-020-7) หรือ PubChem CID 12217

ถาม: PGMP ให้ความสามารถในการละลายที่ดีกว่า PGMEA สำหรับระบบเรซินเฉพาะหรือไม่

กลุ่มโพรพิโอเนตเอสเทอร์ของ PGMP มีพารามิเตอร์ความสามารถในการละลายเชิงขั้วของ Hansen (δp) ที่ต่ำกว่าเล็กน้อย และพารามิเตอร์การกระจายตัวที่สูงขึ้นเล็กน้อย (δd) เมื่อเปรียบเทียบกับกลุ่มอะซิเตตของ PGMEA - หน่วยเมทิลีนเพิ่มเติมของโพรพิโอเนตจะเจือจางส่วนร่วมของโพลาร์เอสเทอร์เมื่อเทียบกับปริมาตรโมเลกุลทั้งหมด ในทางปฏิบัติ PGMP จัดให้ความสามารถในการละลายเพิ่มขึ้นเล็กน้อยสำหรับกลุ่มที่ไม่ใช่-โพลีเมอร์ที่มีขั้ว- เช่น อะลิฟาติกโพลีเอสเตอร์และส่วนประกอบอัลคิดโซ่-แบบยาวในการเคลือบคอยล์และสามารถเคลือบสูตร - ได้ ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการละลายที่เทียบเท่าสำหรับระบบโพลาร์เรซินที่มากขึ้น (อะคริลิก อีพอกซี ยูรีเทน) สำหรับเรซินเคลือบอุตสาหกรรมและยานยนต์มาตรฐานส่วนใหญ่ ความแตกต่างของความสามารถในการละลายมีน้อยและรองจากอัตราการระเหยเป็นเกณฑ์การคัดเลือกหลัก ขอชุดตัวอย่างเปรียบเทียบ PGMP/PGMEA จาก Sinolook เพื่อทำการทดสอบความสามารถในการละลายโดยตรงที่การโหลดของแข็งเป้าหมายของคุณ

ถาม: เหตุใดข้อกำหนดเกี่ยวกับความเป็นกรดจึงอ้างอิงถึงกรดโพรพิโอนิกมากกว่ากรดอะซิติก

ข้อกำหนดความเป็นกรดของ PGMP แสดงอย่างถูกต้องเป็นกรดโพรพิโอนิก (MW 74.08 กรัม/โมล)- ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสที่แท้จริงของส่วนเชื่อมต่อโพรพาโนเอตเอสเทอร์ - ไม่ใช่กรดอะซิติก (MW 60.05 กรัม/โมล) ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสของ PGMEA และอะซิเตตเอสเทอร์อื่นๆ ความเป็นกรดถูกกำหนดโดยการไตเตรทเทียบกับ KOH และผลลัพธ์จะถูกคำนวณโดยใช้น้ำหนักเทียบเท่าโมเลกุลของกรดที่เกี่ยวข้อง การแสดงค่าความเป็นกรดของ PGMP ว่าเป็นกรดอะซิติก (ดังที่ซัพพลายเออร์บางรายทำได้โดยการคัดลอกเทมเพลตการทดสอบ PGMEA โดยไม่มีการแก้ไข) จะใช้น้ำหนักเทียบเท่าโมเลกุลที่ไม่ถูกต้อง - ทำให้เกิดการอ่านค่าต่ำอย่างเป็นระบบซึ่งทำให้ปริมาณกรดจริงต่ำกว่าความเป็นจริงประมาณ 19% (อัตราส่วน MW: 60.05/74.08) ข้อมูลจำเพาะของ Sinolook ใช้กรดโพรพิโอนิกเป็นกรดอ้างอิงอย่างถูกต้อง ทำให้มั่นใจในการตรวจสอบที่แม่นยำทางเทคนิคของการไฮโดรไลซิสโพรพาโนเอตเอสเทอร์ระหว่างการเก็บรักษา - สำคัญสำหรับลูกค้าการเคลือบยานยนต์ โดยที่ปัญหาความเข้ากันได้ของเรซินที่ขับเคลื่อนด้วยความเป็นกรด-ต้องได้รับการควบคุมแบบแบทช์-ถึง-

สินค้าที่เกี่ยวข้อง:PGMEA (โพรพิลีนไกลคอลโมโนเมทิลอีเธอร์อะซิเตท)· PGEA (โพรพิลีนไกลคอลโมโนเอทิลอีเธอร์อะซิเตท / กฟภ.) · PGME (โพรพิลีนไกลคอลโมโนเมทิลอีเธอร์ / โดวานอล PM) · DPGMEA (ไดโพรพิลีนไกลคอลโมโนเอทิลอีเธอร์อะซิเตท) · EGEA (เอทิลีนไกลคอลโมโนเอทิลอีเธอร์อะซิเตท) · DEGEAC (ไดเอทิลีนไกลคอลโมโนเอทิลอีเธอร์อะซิเตท)